在目前的工业生产领域中，自动化应用已经成为了大势所趋，而滑触线生产作为其中重要的一环，其自动化应用也备受关注。本文将探索自动化应用于滑触线生产的可能性，详细介绍其实现方式及其对生产厂家的影响。

在滑触线生产过程中，一般需要包含多个环节，包括钢丝成型、漆膜涂布、焊接、电镀、切断和检验等步骤。在传统生产方式下，这些环节需要大量的人力参与，不仅生产效率低下，而且也极易产生质量问题，导致产品不合格。因此，将自动化技术应用到这些环节中，将会提高生产效率，降低生产成本，同时也能够大幅提高产品质量。具体来说，以下是实现自动化应用的几个重要步骤：

1. 自动化检测系统

传统的质量检测方式，需要人工检查产品的各项指标，无论是成本还是效率都难以令人满意。而自动化检测系统则能够在滑触线生产过程中***检测的每个环节，从而提高检测精度和效率。这种系统还可以通过自动识别不良品，及时给出反馈，降低不良品的比例，大限度地确保产品的质量。

2. 智能控制系统

智能控制系统用于自动化控制生产流程，包括自动化搬运设备、管理系统等。这样可以实现自动化的生产过程，减少人力成本，同时提高生产效率，并且，通过智能控制系统可以快速调整产线中的各种参数，从而满足更加个性化的生产需求。这种系统不仅可以降低成本，而且可以提高产线的柔性，从而提高企业的响应速度。

3. 应用人工智能技术

传统的自动化系统往往只能简单的重复性操作，缺乏智能化的功能，无法在复杂的生产环境中胜任重要的角色。但是，人工智能技术的快速发展，为自动化系统的发展带来了重要的支持。人工智能技术如图像识别、自动规划等能够在生产过程中实现智能化的控制，进一步提升生产效率和产品质量。

总的来说，自动化应用能够大幅提升滑触线生产厂家的产能和质量，同时还能够改善生产过程中人工成本和错误率等问题。但是，在应用自动化过程中，由于其复杂性和投入成本高昂，需要仔细的规划和资源投入，才能够达到理想的效果。因此，对于生产厂家而言，应根据实际情况制定自己的自动化策略，并在特定的条件下，逐步推进自动化生产的实现。